江苏省疾病预防控制中心(江苏省预防医学科学院)
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2019-12-20

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审稿:

来源: 职业病防治所

《陶氏有机硅(张家港)有限公司职业病危害现状评价报告书》信息公示

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  一、用人单位基本情况

  用人单位:陶氏有机硅(张家港)有限公司

  地理位置:江苏张家港扬子江国际化工园北海路18号

  联系人:代莎莉

  报告名称:陶氏有机硅(张家港)有限公司职业病危害现状评价报告书

  用人单位简介:陶氏有机硅(张家港)有限公司主要生产乙烯基聚合物、高稳定性硅橡胶、液体硅橡胶、电子硅橡胶、有机硅密封胶、热塑性弹性体、高粘度羟基硅油、中粘度硅油、全混炼硅橡胶等有机硅系列产品。

  二、现场调查与检测情况

  现场调查人员:张晓玲 倪金玲

  现场调查时间:2019年1月21日

  建设单位陪同人:代莎莉

  采样、检测人员:张晓玲、倪金玲、丁恩民、王欢等

  采样、检测时间:2019年3月26~29日、5月6~7日、7月29~30日

  建设单位陪同人:代莎莉等

  三、用人单位存在的主要职业病危害因素及检测结果

  正常生产情况下,用人单位工作场所存在的主要职业病危害因素有石英粉尘,白炭黑(气相二氧化硅和沉淀二氧化硅)粉尘,石灰石粉尘,滑石粉粉尘,氢氧化铝粉尘,聚丙烯粉尘,共聚聚合物粉尘,色母粒粉尘,电焊烟尘,砂轮磨尘,热塑性弹性体粉尘,硅藻土粉尘等;乙酸,甲醇,甲醛,甲苯,丙酮,异丙醇,硫酸,盐酸,氢氧化钠,氨,铂化物,八甲基环四硅氧烷,十甲基环五硅氧烷,线性二甲基硅氧烷,甲基氢硅油,乙烯基聚合物,高粘度羟基硅油,中粘度硅油,高稳定性硅橡胶,液体硅橡胶,三正己胺,辛基膦酸,二甲基硅氧烷二钾盐等化学物质。噪声,环境高温,环境低温,紫外辐射,工频电场。

  根据实际生产情况,对工作场所空气中粉尘浓度,乙酸、甲醇、氢氧化钠、甲醛、硫酸、氨、丙酮、异丙醇、乙酸、锰及其化合物浓度进行检测,对工作场所噪声、高温进行测量。检测结果表明:经整改后硅橡胶车间液体硅橡胶生产线外操岗位接触一楼密炼机石英(SAB-500)投料时工作场所空气中石英粉尘(呼尘)浓度符合GBZ2.1-2007的要求,其他生产车间检测岗位接触工作场所空气中粉尘浓度均符合GBZ2.1-2007的要求。生产车间工作场所空气中检测的乙酸、甲醇、氢氧化钠、甲醛、硫酸、氨、丙酮、异丙醇、乙酸、锰及其化合物浓度均符合GBZ2.1-2007的要求。生产车间检测岗位接触工作场所噪声声级均符合GBZ2.2-2007的要求。车间控制室和车间办公室噪声声级均符合GB/T50087-2013的要求。硅橡胶车间除高稳定性硅橡胶生产线包装岗位接触工作场所高温的平均WBGT指数不符合GBZ 2.2-2007的要求外,其他生产车间检测岗位接触工作场所高温的平均WBGT指数均符合GBZ 2.2-2007的要求。生产车间检测点照度符合GB 50034-2013的要求。密封胶包装车间软肠管包装线移动式通风罩、DTD中桶包装机固定式侧风罩、大桶包装机固定式侧风罩,以及实验室通风橱、3004维修预制车间电焊作业区移动式通风罩罩口风速均符合GBZ/T 194-2007的要求。

  四、评价结论与建议

  1)用人单位职业病危害现状及职业病危害防治现状评价见表1。

  表1 用人单位职业病危害现状评价分项结论

项目

 判断

              存在问题简要说明

1.总体布局

符合

                     -

2.设备布局

符合

                     -

3.建筑卫生学

符合

-

4.职业病危害因素

基本

符合

1.2018年和2019年检测的硅橡胶车间液体硅橡胶生产线一楼密炼机投料工作场所空气中石英粉尘浓度不合格,与石英粉尘中游离二氧化硅含量高有关。

2.2019年检测的密封胶混合车间批次线外操岗位3人次噪声声级测量结果超过85dB(A),占25%,与长时间接触工作场所高噪声有关。

3.2019年检测的硅橡胶车间HCR生产线包装岗位高温WBGT指数测量结果不符合GBZ2.2-2007的要求,与工作场所没有空调等有效降温设施有关。

5.职业病防护设施

符合

                     -

6.应急救援设施

符合

                     -

7.职业健康监护

符合

                     -

8.个人防护用品

基本

符合

中间体工厂中粘度硅油产品分析时接触丙酮和甲苯,配备丁基橡胶手套,该手套对丙酮防护效果很好,对甲苯防护效果差。

9.辅助用室

符合

                     -

10.职业卫生管理组织机构

符合

                     -

11.职业卫生管理制度

基本

符合

职业病危害警示标识与中文警示说明设置情况不完善。

12.职业病危害告知

基本

符合

硅橡胶车间、密封胶车间等多数生产原料用代号替代,如液体硅橡胶原料SAB-500替代石英粉,全混炼硅橡胶原料615S4替代石英。生产原料缺少中文说明与危害告知,职业病危害告知不完善。

13.职业卫生培训

符合

-

14.职业病危害项目申报

符合

-

15.既往职业卫生评价建议落实情况

符合

                    -

  2)职业病危害风险分类 按照安监安健[2012]73号《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》,用人单位属化学原料和化学制品制造业中专用化学产品制造,职业病危害风险类别属严重的。

  3)职业病危害关键控制点 分析2017-2019年职业病危害因素检测资料,认为石英粉尘、石灰石粉尘、白炭黑粉尘、氨、甲醛、噪声是职业病危害关键控制点。

  4)建议

  (1)职业卫生管理

  ①密封胶车间、TPL车间、硅橡胶车间、中间体工厂应完善职业病危害告知制度。生产原料应标注中文名称,原料及其中的有害成份应使用中文进行危害告知。使用代号的生产原料应使用中文说明其主要成份及其危害性。

  ②密封胶车间应按GBZ 158-2003的要求完善辅料1579加料处职业病危害警示标识的设置,如应设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识,以及设置“戴防毒面具”指令标识和“注意通风”提示标识。

  ③加强密封胶批次线外操等噪声作业岗位耳塞使用情况的监督检查。并对员工佩戴的耳塞进行适合性检验,确保耳塞达到防护效果。

  ④噪声作业岗位尽可能实行轮岗作业制度,减少噪声接触时间。

  ⑤应对硅橡胶车间HCR生产线外操(投料)岗位员工佩戴的防尘口罩进行适合性检验,确保防尘口罩达到防护效果。

  (2)工程技术

  ①针对粉尘危害:

  硅橡胶车间液体硅橡胶生产线:

  液体硅橡胶生产原料应使用游离二氧化硅含量低的填充物取代游离二氧化硅含量高的石英粉。

  LSR生产线车间一层密炼机应改革石英粉投料工艺,应采用机械化自动化密闭化投料取代人工投料。

  HCR生产线车间二层袋站应使用移动式吸尘器定期清扫地面和设备表面积尘。

  ②针对噪声危害:密封胶车间混合车间应采取有效隔声降噪措施,降低批次线小料加料泵等设备运行时噪声,减少噪声污染。

  ③针对高温危害:硅橡胶车间HCR生产线包装区域应设置空调等有效降温设施,使工作场所高温WBGT指数符合GBZ2.2-2007的要求。

  (3)个体防护

  ①针对毒物危害:

  中间体工厂产品分析外操岗位接触甲苯和丙酮等化学物质, 甲苯的毒性高于丙酮,且甲苯能通过皮肤吸收,建议进行中粘度硅油产品分析时应佩戴对甲苯具有良好防护效果的氟橡胶手套。

  定期检查防护手套等个人防护用品的有效期限,防止毒物经皮肤侵入机体。

  ②针对噪声危害:噪声作业岗位员工应佩戴耳塞。

  (4)职业健康监护

  ①根据用人单位职业病危害因素特点,新录用员工和离职员工均应按照《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014的要求进行职业健康监护,并将员工胸部高仟伏摄片、电测听检查等医学检查资料存入健康档案并妥善保管。

  ②厂区内第三方公司的外包工应按照GBZ188-2014的要求进行上岗前、在岗期间和离职后的职业健康检查。

  (5)应急救援

  定期组织员工进行应急救援技能和相关知识培训,定期进行应急救援技能演练。

  五、技术审查专家组评审意见

  无。该评价报告存档备查。

  

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