一、项目基本情况
建设单位:扬子石化-巴斯夫有限责任公司
地理位置:扬巴公司位于长江三角洲平原上端,南京江北新区化工产业区(南京化工园)。园区位于长江三角洲经济圈区域,从园区出发,60km内可达镇江、扬州等江苏省内主要城市,300km可涵盖整个长江三角洲主要地区。园区北接宁六、雍六高速公路,南与金陵石化隔江相望,西与南化公司相连,东与仪征化纤公司相接。依江通海,水源充沛,自然条件优越,水路交通便捷。
联系人:杜冰
报告名称:扬子石化---巴斯夫有限责任公司职业病危害现状评价
项目简介:扬子石化-巴斯夫有限责任公司(以下简称“扬巴公司”/BYC)成立于2000年12月,位于南京化学工业园区,由中国石化和德国巴斯夫以50:50的股比合资成立,目前拥有员工1900多人。扬巴公司属危险化学品生产企业。公司已建IPS项目一期工程(IPSI)、IPS项目二期工程(IPSII)。IPS项目一期工程(IPSI)以乙烯装置为核心,共11套下游化工生产装置和2套配套装置(合成气装置和热电厂装置)及相应的罐区和公用工程。其中包括配套建设一项码头工程,IPSI总投资达29亿美元。中德双方业主力求把它建成一个世界级、高科技、一体化全球最大的石化产品生产基地。
二、现场调查与检测情况
现场调查人员:徐艳琼、王欢、王建锋、张力、石晓洋
现场调查时间:2020年3月~6月
建设单位陪同人:杜冰,各装置的安全负责人,
采样、检测人员:张力、石晓洋、张晶晶、信义亮、赵亮亮
采样、检测时间:2017年~2019年每月
建设单位陪同人:各个装置的安全员
三、建设项目存在的主要职业病危害因素及检测结果
序号 |
装置 |
采样方式 |
检测的职业病危害因素 |
数量 |
结论 |
||
2017年 |
2018年 |
2019年 |
|||||
1 |
蒸汽裂解 |
定点 |
苯 |
504 |
504 |
504 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
2 |
甲苯 |
84 |
84 |
84 |
|||
3 |
二甲苯 |
84 |
84 |
84 |
|||
4 |
乙苯 |
84 |
84 |
84 |
|||
5 |
苯乙烯 |
84 |
84 |
84 |
|||
6 |
非甲烷总烃 |
60 |
60 |
60 |
|||
7 |
甲醇 |
4 |
4 |
4 |
|||
8 |
一氧化碳 |
216 |
216 |
216 |
|||
9 |
硫化氢 |
216 |
216 |
216 |
|||
10 |
氢氧化钠 |
8 |
8 |
8 |
|||
11 |
硫酸 |
4 |
4 |
4 |
|||
12 |
四氯化碳 |
4 |
4 |
4 |
|||
13 |
萘 |
4 |
4 |
4 |
|||
14 |
高温 |
30 |
45 |
45 |
强度低于职业接触限值 |
||
15 |
噪声 |
72 |
48 |
75 |
强度低于职业接触限值 |
||
16 |
工频电场 |
10 |
10 |
10 |
强度低于职业接触限值 |
||
17 |
个体 |
苯 |
6 |
6 |
6 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
18 |
甲苯 |
6 |
6 |
6 |
|||
19 |
二甲苯 |
6 |
6 |
6 |
|||
20 |
乙苯 |
6 |
6 |
6 |
|||
21 |
苯乙烯 |
6 |
6 |
6 |
|||
22 |
非甲烷总烃 |
6 |
6 |
6 |
|||
23 |
甲醇 |
1 |
1 |
1 |
|||
24 |
噪声 |
6 |
6 |
6 |
强度低于职业接触限值 |
||
25 |
电厂 |
定点 |
非甲烷总烃 |
4 |
4 |
4 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
26 |
硫酸 |
4 |
4 |
4 |
|||
27 |
磷酸 |
4 |
4 |
4 |
|||
28 |
环己胺 |
4 |
4 |
4 |
|||
29 |
氢氧化钠 |
4 |
4 |
4 |
|||
30 |
氢氧化钾 |
8 |
8 |
8 |
|||
31 |
一氧化碳 |
216 |
216 |
216 |
|||
32 |
噪声 |
36 |
36 |
36 |
强度低于职业接触限值 |
||
33 |
高温 |
18 |
24 |
24 |
强度低于职业接触限值 |
||
34 |
工频电场 |
30 |
30 |
30 |
强度低于职业接触限值 |
||
35 |
个体 |
噪声 |
8 |
6 |
6 |
强度低于职业接触限值 |
|
36 |
合成气 |
定点 |
一氧化碳 |
216 |
216 |
216 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
37 |
硫化氢 |
24 |
24 |
24 |
|||
38 |
环己烷 |
4 |
4 |
4 |
|||
39 |
二氧化碳 |
18 |
18 |
18 |
|||
40 |
非甲烷总烃 |
8 |
8 |
8 |
|||
42 |
噪声 |
24 |
60 |
27 |
强度低于职业接触限值 |
||
43 |
高温 |
12 |
12 |
12 |
强度低于职业接触限值 |
||
44 |
工频电场 |
21 |
21 |
21 |
强度低于职业接触限值 |
||
45 |
个体 |
噪声 |
6 |
6 |
6 |
强度低于职业接触限值 |
|
46 |
公用工程 |
定点 |
4 |
4 |
4 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
47 |
4 |
4 |
4 |
||||
48 |
24 |
24 |
24 |
||||
49 |
4 |
4 |
4 |
||||
50 |
4 |
4 |
4 |
||||
51 |
苯 |
24 |
24 |
24 |
|||
52 |
非甲烷总烃 |
4 |
4 |
4 |
|||
53 |
42 |
42 |
42 |
强度低于职业接触限值 |
|||
54 |
24 |
36 |
36 |
强度低于职业接触限值 |
|||
55 |
工频电场 |
36 |
39 |
39 |
强度低于职业接触限值 |
||
55 |
个体 |
苯 |
2 |
2 |
2 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
57 |
非甲烷总烃 |
2 |
2 |
2 |
|||
58 |
噪声 |
5 |
5 |
5 |
强度低于职业接触限值 |
||
59 |
裂解罐区 |
定点 |
苯 |
96 |
96 |
96 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
60 |
甲苯 |
16 |
16 |
16 |
|||
61 |
二甲苯 |
16 |
16 |
16 |
|||
62 |
非甲烷总烃 |
28 |
28 |
28 |
|||
63 |
丁二烯 |
12 |
12 |
12 |
|||
64 |
氨 |
24 |
24 |
24 |
|||
65 |
噪声 |
24 |
18 |
45 |
强度低于职业接触限值 |
||
66 |
工频电场 |
12 |
33 |
33 |
强度低于职业接触限值 |
||
67 |
个体 |
苯 |
6 |
6 |
6 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
68 |
甲苯 |
6 |
6 |
6 |
|||
69 |
二甲苯 |
6 |
6 |
6 |
|||
70 |
非甲烷总烃 |
6 |
6 |
6 |
|||
71 |
丁二烯 |
6 |
6 |
6 |
|||
72 |
噪声 |
6 |
6 |
6 |
强度低于职业接触限值 |
||
77 |
中央罐区 |
定点
|
苯 |
96 |
96 |
96 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
74 |
丙烯酸 |
72 |
72 |
72 |
|||
75 |
丙烯酸丁酯 |
72 |
72 |
72 |
|||
76 |
丙烯酸甲酯 |
72 |
72 |
72 |
|||
77 |
二甲苯 |
96 |
96 |
96 |
|||
78 |
二甲基甲酰胺 |
48 |
48 |
48 |
|||
79 |
非甲烷总烃 |
96 |
96 |
96 |
|||
80 |
甲苯 |
96 |
96 |
96 |
|||
81 |
甲醇 |
48 |
48 |
48 |
|||
82 |
联苯 |
48 |
48 |
48 |
|||
83 |
萘 |
48 |
48 |
48 |
|||
84 |
乙二醇 |
96 |
96 |
96 |
|||
85 |
乙酸乙烯酯 |
72 |
72 |
72 |
|||
86 |
正丁醇 |
96 |
96 |
96 |
|||
87 |
噪声 |
33 |
33 |
33 |
强度低于职业接触限值 |
||
88 |
工频电场 |
24 |
24 |
24 |
强度低于职业接触限值 |
||
89 |
个体 |
苯 |
6 |
6 |
6 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
90 |
甲苯 |
6 |
6 |
6 |
|||
91 |
二甲苯 |
6 |
6 |
6 |
|||
92 |
非甲烷总烃 |
6 |
6 |
6 |
|||
93 |
噪声 |
4 |
4 |
4 |
强度低于职业接触限值 |
||
94 |
乙二醇及非离子表面活性剂 |
定点 |
乙二醇 |
48 |
48 |
48 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
95 |
氨 |
24 |
24 |
24 |
|||
96 |
甲醛 |
192 |
192 |
192 |
|||
97 |
乙醛 |
32 |
32 |
32 |
|||
98 |
氢氧化钠 |
4 |
4 |
4 |
|||
99 |
氢氧化钾 |
8 |
8 |
8 |
|||
100 |
磷酸 |
4 |
4 |
4 |
|||
101 |
环氧丙烷 |
24 |
24 |
24 |
|||
102 |
环氧乙烷 |
48 |
48 |
48 |
|||
103 |
非甲烷总烃 |
32 |
32 |
32 |
|||
104 |
噪声 |
87 |
87 |
87 |
强度低于职业接触限值 |
||
105 |
工频电场 |
21 |
21 |
21 |
强度低于职业接触限值 |
||
106 |
个体 |
环氧丙烷 |
7 |
7 |
7 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
107 |
乙二醇 |
7 |
7 |
7 |
|||
108 |
环氧乙烷 |
7 |
7 |
7 |
|||
109 |
非甲烷总烃 |
7 |
7 |
7 |
|||
110 |
噪声 |
10 |
10 |
10 |
强度低于职业接触限值 |
||
111 |
聚苯乙烯 |
定点 |
粉尘 |
16 |
8 |
16 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
112 |
乙苯 |
12 |
12 |
12 |
|||
113 |
苯乙烯 |
14 |
14 |
14 |
|||
114 |
噪声 |
21 |
21 |
21 |
强度低于职业接触限值 |
||
115 |
高温 |
27 |
/ |
/ |
强度低于职业接触限值 |
||
116 |
个体 |
粉尘 |
4 |
4 |
5 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
117 |
乙苯 |
2 |
6 |
2 |
|||
118 |
苯乙烯 |
2 |
6 |
2 |
|||
119 |
噪声 |
5 |
5 |
5 |
强度低于职业接触限值 |
||
120 |
醇类,聚异丁烯 |
定点 |
氨 |
24 |
24 |
24 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
122 |
丁烯 |
20 |
20 |
20 |
|||
123 |
一氧化碳 |
216 |
216 |
216 |
|||
124 |
异丁醛 |
56 |
56 |
56 |
|||
125 |
异丁醇 |
28 |
28 |
28 |
|||
126 |
正丁醇 |
24 |
24 |
24 |
|||
127 |
非甲烷总烃 |
52 |
52 |
/ |
|||
128 |
硫酸 |
4 |
4 |
4 |
|||
129 |
甲醇 |
8 |
/ |
/ |
|||
130 |
己烷 |
8 |
/ |
/ |
|||
131 |
丁二烯 |
8 |
/ |
/ |
|||
132 |
噪声 |
84 |
84 |
84 |
强度低于职业接触限值 |
||
133 |
工频电场 |
21 |
21 |
21 |
强度低于职业接触限值 |
||
134 |
个体 |
噪声 |
9 |
9 |
9 |
强度低于职业接触限值 |
|
135 |
乙苯苯乙烯丁二烯 |
定点 |
丁二烯 |
40 |
40 |
40 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
136 |
二甲基甲酰胺 |
36 |
36 |
36 |
|||
137 |
非甲烷总烃 |
4 |
2 |
/ |
|||
138 |
异丁醇 |
12 |
12 |
20 |
|||
139 |
异丁烯 |
14 |
20 |
12 |
|||
140 |
苯 |
264 |
264 |
264 |
|||
141 |
甲苯 |
28 |
28 |
28 |
|||
142 |
乙苯 |
40 |
40 |
40 |
|||
143 |
苯乙烯 |
24 |
24 |
24 |
|||
144 |
甲醇 |
/ |
4 |
2 |
|||
145 |
噪声 |
109 |
109 |
109 |
强度低于职业接触限值 |
||
146 |
个体 |
丁二烯 |
12 |
12 |
12 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
147 |
异丁醇 |
12 |
6 |
12 |
|||
148 |
甲苯 |
5 |
3 |
14 |
|||
149 |
苯 |
5 |
5 |
5 |
|||
150 |
二甲苯 |
5 |
5 |
5 |
|||
151 |
苯乙烯 |
5 |
5 |
5 |
|||
152 |
噪声 |
18 |
18 |
18 |
强度低于职业接触限值 |
||
153 |
聚合物物流 |
定点 |
粉尘 |
36 |
44 |
44 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
154 |
丁酮 |
8 |
4 |
4 |
|||
155 |
噪声 |
30 |
30 |
33 |
强度低于职业接触限值 |
||
156 |
个体 |
粉尘 |
4 |
4 |
4 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
157 |
噪声 |
5 |
4 |
4 |
强度低于职业接触限值 |
||
158 |
碳一
|
定点 |
氨 |
48 |
48 |
48 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
159 |
氢氧化钠 |
8 |
8 |
8 |
|||
160 |
二甲基甲酰胺 |
40 |
40 |
40 |
|||
161 |
甲酸 |
24 |
48 |
48 |
|||
162 |
丙酸 |
32 |
32 |
32 |
|||
163 |
甲醇 |
80 |
40 |
40 |
|||
164 |
三甲胺 |
32 |
16 |
32 |
|||
165 |
一氧化碳 |
48 |
48 |
48 |
|||
166 |
噪声 |
51 |
51 |
51 |
强度低于职业接触限值 |
||
167 |
工频电场 |
21 |
21 |
21 |
强度低于职业接触限值 |
||
168 |
个体 |
甲酸 |
3 |
2 |
3 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
169 |
丙酸 |
3 |
2 |
3 |
|||
170 |
甲醇 |
3 |
2 |
3 |
|||
171 |
三甲胺 |
4 |
1 |
3 |
|||
172 |
噪声 |
8 |
8 |
8 |
强度低于职业接触限值 |
||
173 |
高吸水材料 |
定点 |
粉尘 |
8 |
8 |
8 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
174 |
氢氧化钠 |
8 |
4 |
4 |
|||
175 |
丙烯酸 |
16 |
16 |
16 |
|||
176 |
异丙醇 |
/ |
8 |
8 |
|||
177 |
过氧化氢 |
16 |
24 |
24 |
|||
178 |
甲醇 |
8 |
8 |
8 |
|||
179 |
乙腈 |
8 |
8 |
8 |
|||
180 |
噪声 |
63 |
63 |
63 |
强度低于职业接触限值 |
||
181 |
高温 |
18 |
18 |
18 |
强度低于职业接触限值 |
||
182 |
个体 |
粉尘 |
5 |
5 |
5 |
粉尘浓度均低于职业接触限值 |
|
183 |
噪声 |
9 |
8 |
8 |
强度低于职业接触限值 |
||
184 |
醇胺联合 |
定点 |
氨 |
192 |
168 |
168 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
185 |
甲醛 |
42 |
132 |
62 |
|||
186 |
环氧乙烷 |
8 |
8 |
8 |
|||
187 |
甲酸 |
14 |
14 |
14 |
|||
188 |
异丁醇 |
14 |
14 |
14 |
|||
189 |
甲醇 |
14 |
14 |
14 |
|||
190 |
异丁醛 |
14 |
14 |
14 |
|||
191 |
三甲胺 |
14 |
14 |
14 |
|||
192 |
噪声 |
33 |
33 |
33 |
强度低于职业接触限值 |
||
193 |
个体 |
环氧乙烷 |
2 |
2 |
2 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
194 |
甲酸 |
2 |
1 |
2 |
|||
195 |
异丁醇 |
2 |
1 |
2 |
|||
196 |
甲醇 |
2 |
1 |
1 |
|||
197 |
异丁醛 |
2 |
1 |
2 |
|||
195 |
三甲胺 |
2 |
1 |
2 |
|||
199 |
噪声 |
5 |
3 |
3 |
强度低于职业接触限值 |
||
200 |
丙烯酸及酯 |
定点 |
氨 |
6 |
36 |
54 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
201 |
联氨 |
24 |
/ |
/ |
|||
202 |
氢氧化钠 |
4 |
4 |
2 |
|||
203 |
二甲基甲酰胺 |
4 |
4 |
4 |
|||
204 |
甲醇 |
4 |
2 |
4 |
|||
205 |
丙烯酸 |
48 |
24 |
50 |
|||
206 |
联苯 |
36 |
36 |
36 |
|||
207 |
联苯醚 |
36 |
36 |
36 |
|||
208 |
丙烯醛 |
36 |
36 |
36 |
|||
209 |
正丁醇 |
4 |
4 |
4 |
|||
210 |
丙烯酸甲酯 |
4 |
4 |
4 |
|||
211 |
丙烯酸丁酯 |
4 |
4 |
4 |
|||
212 |
乙二醇 |
/ |
/ |
4 |
|||
213 |
丙烯酸 |
26 |
52 |
52 |
|||
214 |
丙烯醛 |
4 |
4 |
2 |
|||
215 |
粉尘 |
2 |
2 |
2 |
|||
216 |
噪声 |
84 |
84 |
84 |
强度低于职业接触限值 |
||
217 |
工频电场 |
65 |
65 |
64 |
强度低于职业接触限值 |
||
218 |
个体 |
丙烯酸 |
6 |
6 |
8 |
化学物质浓度均低于职业接触限值 |
|
219 |
联苯 |
6 |
6 |
8 |
|||
220 |
联苯醚 |
6 |
6 |
8 |
|||
221 |
丙烯酸甲酯 |
6 |
6 |
8 |
|||
222 |
丙烯酸丁酯 |
6 |
6 |
8 |
|||
223 |
甲醇 |
6 |
6 |
8 |
|||
224 |
正丁醇 |
6 |
6 |
8 |
|||
225 |
噪声 |
4 |
3 |
5 |
强度低于职业接触限值 |
四、评价结论与建议
评价结论:依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》(安监总安健〔2012〕73号)、《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2011)的规定,扬巴公司属第二大类制造业,第十三小类化学原料和化学制品制造业,第1小类基础化学原料制造,确定职业病危害为严重的用人单位
经对用人单位工程分析及对现场的职业卫生学调查与测试,其总体布局、设备布局合理,工艺先进,自动化程度高,劳动组织和制度基本合理,符合《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》等要求。工作场所采暖、通风、空气调节、采光照明、辅助用室、职业病防护设施基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求。用人单位应建立健全职业卫生管理机构,职业卫生管理制度和操作规程,建立能够满足用人单位基本要求的应急救援预案。
五、技术审查专家组评审意见
建议:1.1.1职业卫生管理方面的建议
(1)应按照相关法律法规的要求制定年度职业病防治计划,规划应有目标、指标、进度安排、保障措施、考核方法,并按计划要求制定具体实施方案,确保计划落实。
(2)本项目各个装置职业病危害关键控制点是高毒化学物(CO、H2S、氨、苯等)、有机粉尘和噪声。每年度应委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所职业病危害因素进行检测。
(3)针对噪声:
(1)外操巡检、机械维修和电仪维修岗位实行轮岗巡检制度,尽可能减少噪声接触时间。
(2)加强耳塞使用情况的监督检查,进入生产现场员工应正确佩戴耳塞等防护用品。
(3)每年度组织外操巡检、机械维修和电仪维修岗位员工进行听力保护培训。培训内容主要包括:噪声对健康的危害,听力测试的目的和程序,使用护耳器的目的,各类型护耳器的优缺点、声衰减值和如何选用、佩戴、保管和更换等。
(4)新招录员工和劳务派遣工上岗前应按照《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014的要求进行上岗前电测听检查,建立电测听检查基础数据。
(4)针对高温:
(1)夏季7-9月份,实行季节性轮岗巡检制度,减少高温接触时间。(2)夏季供应清凉饮料或淡盐水用于防暑降温。
(5)设备维检修期间,维修人员严格执行操作规程,佩戴个人防护用品,维修现场设置警示标识和警示标牌,并做好现场监护。
(6)针对密闭空间:
进入蒸汽裂解炉、苯塔、锅炉、蒸汽转化炉等密闭空间进行维修作业,作业前应进行强制通风,有害化学物质浓度检测,维修人员正确使用符合职业卫生要求的个体防护用品。严格执行密闭空间作业审批程序。
(7)针对外来人员:
企业加强对外包人员的职业卫生管理,与外包单位签订职业卫生管理协议,明确外包单位需要安排接触职业病危害因素人员进行职业健康检查、配备个人防护用品、进行职业病危害因素合同告知等。企业需要对外包单位的职业卫生管理情况进行定期检查与抽查。
1.1.2针对个人防护用品的建议
(1)应针对各岗位接触的职业病危害因素,配备并及时发放相符的个人防护用品。
(2)应对个人防护用品进行定期检查并更新,确保其有效性;
(3)应加强对操作人员正确使用个人防护用品的监督,确保能按照规定使用防护用品,防止操作人员出现大意松懈而遭受职业病危害因素的影响。
1.1.3应急救援方面的建议
用人单位一些岗位上存在高温情况。夏季外面天气超过35℃后,若操作工长时间工作或者在大量出汗后没有及时补充水分,会发生中暑情况。同时,生产过程使用的化学物质品种多,很多应该造成人员急性职业病中毒情况,故应严格按照本项目所制定的应急救援预案进行应急准备、应急演练和总结,根据每种化学毒物的不同,制定相应的化学物质应急救援方案,确保发生职业病危害事故时应急救援预案能及时启动并有效应对。除此之外还应做到以下几点:
(1)应急救援设备,如急救药箱等应定期进行检查和更新,确保应急救援设施能随时投入使用;
(2)应严格落实各项应急救援管理措施,确保各项应急救援措施有效,并根据应急救援预案定期进行演练;同时加强员工应急救援等相关知识培训,并定期开展突发职业病危害事故的应急救援演练,提高应对突发事件的能力。
(3)已制定的各项应急救援预案应根据本项目实际情况的变化及应急救援预案演练过程中暴露的问题及时完善和改善;
(4)应每年组织各个装置的职业病危害事故的应急救援演练,以积极应对职业病危害事故的发生。
1.1.4针对职业病危害因素检测的建议
扬巴公司应根据《中华人民共和国职业病防治法》和《用人单位职业病防治指南》的相关要求,落实并完善作业场所职业病危害因素的定期检测、评价制度,职业病危害因素的检测应包含该公司生产过程中所涉及的全部危害因素,职业病危害因素的检测、评价应委托经相关行政部门批准从事职业病危害因素检测与评价的职业卫生技术服务机构进行。同时,用人单位应当有专人负责职业病危害因素日常监测,并记录好职业病危害监测数值。
1.1.5针对职业健康监护的建议
企业应根据《职业健康监护管理规范》(GBZ188-2014)的要求,对从事接触职业病危害因素的劳动者进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。并将检查结果如实告之劳动者。职业性体检工作的体检率、建档率应达100%,严格监督员工完成所有体检项目,督促职业相关异常人员进行专科复查,对于职业禁忌症人员要调离接害岗位。
1.1.6其他建议
(1)加强工作场所接触职业病危害因素的地方警示标识的维护和更新;
(2)加强日常的职业病防护设施的保养、维护和检修。并做好每一次的检查维护等的记录工作;
1.2预防性告知
(1)今后有新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的,建设单位在可行性论证阶段应当向相关部门提交职业病危害预评价报告,并严格遵守职业卫生“三同时”审核。
(2)根据《工作场所职业卫生监督管理规定》等有关规定,应将本次现状评价结果向从业人员公布,并将评价结果存入本单位的职业病危害防治档案。
(3)公司应于现状评价报告完成之后,按照属地分级管理原则,将评价报告向所在地职业卫生行政管理部门进行职业病危害项目备案。
(4)根据《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局第47号令),存在职业病危害的用人单位,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每年至少进行一次职业病危害因素检测,每三年至少进行一次职业病危害现状评价。
五、技术审查专家组评审意见
《现状评价报告书》综合修改意见:
(1)进一步明确评价范围;
(2)完善建筑卫生学调查评价;
(3)完善职业病危害因素调查及检测分析;
(4)细化防尘毒等防护设施调查评价;
(5)细化应急救援设施调查评价;
(6)完善职业健康监护情况调查评价;
(7)其他见专家个人意见。
专家组同意该《扬子石化---巴斯夫有限责任公司职业病危害现状评价报告》,《扬子石化---巴斯夫有限责任公司职业病危害现状评价报告》按专家意见修改,存档备查。